Այն բանից հետո, երբ պոլիմերը հալվել է, խառնվել և ճնշվել էքստրուդատորում, այն մղվում է էքստրուզիոն միջուկի միջոցով՝ շարունակական ձևավորման համար (սառչումից և պնդացումից հետո) վերջնական արտադրանքի մեջ:Ամենատարածված ձողերի տեսակներն են հարթ, օղակաձև և թեքված:Էքստրուզիայի միջոցով պատրաստված արտադրանքները ներառում են խողովակ, խողովակ, մետաղալարերի ծածկույթ, պլաստիկ շշեր, պլաստիկ թաղանթներ և թիթեղներ, պլաստիկ տոպրակներ, թղթի և փայլաթիթեղի ծածկույթ, Ž bres, Ž ողբ, թելեր, ժապավեններ և պրոֆիլների լայն տեսականի:
Պոլիմերային արտամղումը ձուլվածքների միջոցով որոշակի նմանություններ ունի մետաղների տաք արտամղման հետ: Այնուամենայնիվ, կան նաև էական տարբերություններ:Մետաղական արտամղման ժամանակ նյութը առաջ է մղվում խոյով, մինչդեռ պոլիմերային արտամղման դեպքում նյութը շարունակաբար մատակարարվում է պտտվող պտուտակով:Տաք մետաղի արտամղման դեպքում ջերմաստիճանները տատանվում են 340°C-ից մագնեզիումի համար մինչև 1325°C պողպատի համար, իսկ համապատասխան ճնշումները տատանվում են 35-ից մինչև 700 ՄՊա-ից ավելի: 50 ՄՊա-ից շատ բարձրանալ պտուտակի ծայրով:Պոլիմերների պինդ ֆազային արտամղումը մշակվել է որոշակի բարձր ամրության արտադրանքի արտադրության համար: Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում մոլեկուլային կողմնորոշումը, որն առաջացել է նյութի ձևավորման միջով անցնող նյութի միջոցով, մնում է էքստրուդատի մեջ:Պինդ վիճակում պոլիմերային արտամղումը որոշակի նմանություններ ունի մետաղների սառը արտամղման հետ:
Փչված թաղանթի արտամղումը ամենակարևոր գործընթացն է պոլիէթիլեններից բարակ պլաստիկ Ž թաղանթների արտադրության համար: Հալած պոլիմերը արտամղվում է օղակաձև թաղանթով (սովորաբար պարուրաձև մանդրելի կառուցվածքով)՝ ձևավորելով բարակ պատերով խողովակ, որը միաժամանակ առանցքային գծված և ճառագայթային ընդլայնված է:Շատ դեպքերում փչված ֆիլմի փուչիկը ձևավորվում է ուղղահայաց դեպի վեր:Առավելագույն պղպջակների տրամագիծը սովորաբար 1,2-4 անգամ ավելի մեծ է, քան ձողիկի տրամագիծը:Տաք հալոցքը սառչում է արտաքին օդային օղակներից և երբեմն նաև ներքին օդի բաշխիչներից բարձր արագությամբ օդի օղակաձև հոսքերով:The solidiŽ ed Žfilm-ը անցնում է շրջանակի միջով, որը սեղմում է պղպջակի վերին մասը և վերցվում է գլանափաթեթներով:Այս գործընթացով արտադրվում են նաև 3-8 շերտերով (երբեմն մինչև 11) համակցված Žֆիլմեր՝ սննդամթերքի փաթեթավորման մեջ օգտագործելու համար:
Ձուլված ֆիլմի և թիթեղների արտամղումը ներառում է պոլիմերի արտամղումը լայն բացվածքով (մինչև 10 մ) միջանցքի միջով, սառեցված պողպատե գլանափաթեթի կամ գլանափաթեթների վրա, որոնք հանգցնում և ամրացնում են հալած նյութը:Թաղանթն ընդհանուր առմամբ սահմանվում է որպես 0,25 մմ-ից ավելի բարակ արտադրանք, մինչդեռ թիթեղը դրանից ավելի հաստ է: Ձուլված Žֆիլմի գործընթացը օգտագործվում է բարակ թաղանթի շատ խիստ հանդուրժողականության կամ ցածր մածուցիկության խեժերի համար:Հարթ ձողերի մեծամասնությունը T բնիկից կամ ծածկույթի ձևավորումից է, որը պարունակում է բազմաբնույթ՝ հոսող պոլիմերը գավազանի լայնությամբ տարածելու համար, որին հաջորդում է հոսանքին ներքև՝ փոխարինելով նեղ և բաց ճեղքերը՝ ստեղծելու հոսքի ցանկալի բաշխումը և ճնշման անկումը:Այսօր արտադրված ձուլածո թաղանթագծերի մեծամասնությունը համակցման գծեր են, որոնք միացնում են շերտերը մինչև յոթ էքստրուդատորներից արտադրանքի մեջ բազմաբնույթ ձուլվածքների միջոցով, կամ մեկ բազմաֆունկցիոնալ ձողիկներ՝ սնուցման բլոկների օգնությամբ:
Žֆիլմի արտամղման ժամանակ մամլիչի շրթունքների կտրման արագությունը սովորաբար կազմում է ~103 s21:Երբ պատի կտրվածքի լարվածությունը գերազանցում է որոշակի արժեքը (սովորաբար 0,14 ՄՊա հետազոտական աշխատանքներում, ավելի բարձր՝ արդյունաբերության մեջ՝ հավելումների օգնությամբ), էքստրուդատի մակերեսը կորցնում է իր փայլը շնաձկան հալոցքի կոտրվածքի երևույթի պատճառով: Շնաձկների մաշկը կարելի է նկարագրել որպես սրածայրերի հաջորդականություն: տեսանելի է անզեն աչքով, հոսքի ուղղությանը ուղղահայաց:
Խողովակների և խողովակների արտամղումը ենթադրում է հալած պոլիմերի մղում անանուխի միջով, որից հետո արտամղված արտադրանքը, քաշվելիս, անցնում է վակուումային չափիչով, որտեղ այն ստանում է իր վերջնական չափերը:Դրան հաջորդում է լակի կամ ընկղմամբ սառեցումը և ֆիքսված երկարությունների կտրումը:Այս գործընթացով պատրաստվում է մինչև 2 մ և ավելի տրամագծով խողովակ, իսկ 10 մմ-ից մինչև 1 մմ-ից ցածր տրամագծով խողովակ:Օղակաձև ձողերը սովորաբար սարդաձև կամ պարուրաձև մանդրելի ձևավորման են:
Լարերի և մալուխների ծածկման գործընթացներում առանձին լարերը կամ մետաղալարերի հավաքները ձգվում են շատ մեծ արագությամբ խաչաձև թաղանթով, էքստրուդատորի առանցքի նկատմամբ ուղիղ անկյան տակ:Բարձր ճնշման արտամղման դեպքում պոլիմերային հալոցը հանդիպում է մետաղալարին կամ մալուխին նախքան ելքը, օրինակ՝ առանձին լարերի մեկուսացում:Ցածր ճնշման արտամղման դեպքում հալվածը հանդիպում է մալուխին մալուխի ելքից հետո, օրինակ՝ մեկուսացված մալուխների հավաքույթների ծածկույթը:Այս գործընթացում հաճախ հանդիպում են կտրման շատ բարձր արագություններ (մինչև 106 s2 1), և օգտագործվում են ցածր մածուցիկությամբ խեժեր:
ProŽfile extrusion-ը արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է մշտական կտրվածքով արտադրանքի համար:Դրանք կարող են տատանվել պարզ ձևերից մինչև շատ բարդ պրոֆիլներ՝ բազմաթիվ խցիկներով և Žմատներով:Օրինակներ՝ նկարների շրջանակի համաձուլվածքներից մինչև ավտոմեքենաների զարդարանք, սեղանի երեսպատման եզրեր, պատուհանների գծեր:Էքստրուդացված նյութերը դասակարգվում են (մոտավորապես) որպես կոշտ կամ ֆիքսված:Պրոլի արտամղման բնորոշ գիծը բաղկացած է էքստրուդերից, որը մղում է պոլիմերը պրոֆիլի միջով, որին հաջորդում է չափման բաքը կամ տրամաչափիչը, լրացուցիչ հովացման տաշտերը, քաշիչը և անջատիչ սարքը:Պրոֆիլային ձողերի ձևավորումը պահանջում է զգալի փորձ և համբերություն: Պրոֆիլի արտամղման ելքային սահմանափակումներ են հանդիպում կամ շնաձկների մաշկի (բարձր մածուցիկության պոլիմերներից պատրաստված բարակ արտադրանքների համար) կամ հաստ պատերով արտադրանքը սառեցնելու ունակության պատճառով:Պոլիմերային խողովակների և պրոֆիլի արտամղումը նման է մետաղների տաք արտամղմանը` բարանման առարկաների շարունակական սնամեջ ձևերի արտադրության համար:Այնուամենայնիվ, մետաղների համար այս գործընթացների մաթեմատիկական մոդելավորումը հիմնված է հիմնականում առաձգական-պլաստիկ հոսքի վարկածների վրա:
Հալված պտտման ժամանակ հալված պոլիմերը անցնում է պտտվող ցանցի բազմաթիվ մազանոթների միջով (մինչև 1000):Ճշգրիտ չափման համար պոլիմերը ճնշման տակ մատակարարվում է փոխանցումատուփի պոմպի միջոցով՝ անցնելով Ž լիտրով, որը հետևում է էքստրուդատորին:Մազանոթներից դուրս գալու ժամանակ Ž ողբը թուլանում է ցանկալի տրամագծին: Շատ բարակ Ž մանրաթելերի արտադրության համար օգտագործվում է հալոցքի փչման գործընթացը:Այս գործընթացում Ž bres-ը թուլանում է բարձր արագությամբ օդային շիթով գործադրվող քաշման ուժի միջոցով:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-19-2017