PTFE-ից պատրաստված ներդիրները երաշխավորում են քիմիական նյութերի նկատմամբ օպտիմալ դիմադրություն

Քիմիական ռեակցիաները, որոնք տեղի են ունենում ավելի բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման պահանջների պատճառով, որոնք տատանվում են մինչև 260 °C / 200 բար, այն ծրագրերն են, որոնց համար նախատեսված են Berghof ռեակտորները:Berghof ռեակտորների առանձնահատուկ առանձնահատկությունը նրանց եզակի, հաստ PTFE երեսպատումն է:Բոլոր մասերը, որոնք շփվում են հեղուկ միջավայրի հետ, կամ ամբողջությամբ պատրաստված են PTFE-ից կամ պատված են ֆտորոպոլիմերով:

Ներառված է կոռոզիայից պաշտպանություն

PTFE երեսպատումը, որի հաստությունը մի քանի միլիմետր է, արդյունավետորեն պաշտպանում է չժանգոտվող պողպատից ռեակտորը կոռոզիայից, նույնիսկ այնպիսի քայքայիչ միջավայրերից, ինչպիսիք են թթուները և ալկալիները:PTFE-ն առանձնանում է իր գերազանց դիմադրությամբ գրեթե բոլոր քիմիական նյութերի նկատմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս անել առանց շատ թանկարժեք հատուկ համաձուլվածքների, ինչպիսին է շտապելոյը:Սա զգալիորեն նվազեցնում է ձեռքբերման ծախսերը:Հնարավոր խաչաձև աղտոտման վտանգը ավելի հեշտ է վերահսկել PTFE ներդիրներով:Մետաղական կատալիզատորները, ինչպիսիք են Pt, Rh, Raney Nickel և այլն, կպչում են պողպատե ռեակտորներին և շատ դժվար է հեռացնել:Հետևյալ փորձերում անընդհատ ծագում է այն հարցը, թե արդյո՞ք դիտարկվող հետևանքները իրոք պայմանավորված են կատալիզատորի փոփոխությամբ, աղտոտման հետևանքով կամ կատալիզատորի թունավորմամբ:Այս խնդիրը նրբագեղորեն խուսափելով կատալիզատորի յուրաքանչյուր տեսակի համար PTFE երեսպատում է:

Ունիվերսալ օգտագործում

Berghof ռեակտորները կարող են օգտագործվել բոլոր նպատակների համար.Բոլոր այն մասերը, որոնք շփվում են հեղուկ ֆազի հետ, պաշտպանված են քիմիական հարձակումներից ֆտորոպոլիմերների միջոցով:Շերտը հերմետիկորեն փակված է և կաշվի պես կպչում է ռեակտորի պատի ներսից:Հետևաբար, այն զգալիորեն տարբերվում է PTFE ներդիրներից, որոնք բաց են տեղադրված ռեակտորի մեջ:Ամբողջ երեսպատումը ներառում է շարժական PTFE ներդիր, ծածկույթի երեսպատում, ներծծող խողովակի և խառնիչի պատյաններ և PTFE կնքման օղակներ:Այս բոլոր մասերը կարող են հեշտությամբ հեռացվել և տեղադրվել մաքրման նպատակով:Ներդիրի պատերի հաստությունը կախված է ռեակտորի ծավալից և տատանվում է 1,6-ից 7,4 մմ-ի միջև:Ծածկույթի երեսպատումն ունի առնվազն 3,7 մմ հաստություն:Ռեակտորների առավելագույն աշխատանքային ճնշումը 200 բար է, իսկ շարունակական աշխատանքի առավելագույն ջերմաստիճանը՝ 230 °C։Կարճ ժամանակով (այսինքն՝ առավելագույնը 60 րոպե) ռեակտորը կարող է նաև տաքացվել մինչև 260 °C:Ավելի բարձր ջերմաստիճանները և 260°C-ից բարձր տաքացման ավելի երկար փուլերը վնասում են PTFE ծածկը:Այս բարձր աշխատանքային ջերմաստիճանների պատճառով սովորական PTFE բաղադրիչները դառնում են «աղավաղված».բայց Berghof բաղադրիչները չեն:Այս PTFE բաղադրիչները չունեն նախընտրելի ուղղություն, քանի որ Berghof-ի կողմից մշակված իզոստատիկ սեղմման-ձուլման մեթոդի շնորհիվ չունեն նախընտրելի ուղղություն և տարբերվում են տարածության բոլոր ուղղություններով ընդլայնման նույն գործակիցներով:Այսպիսով, բացառվում է մասերի «աղավաղումը», նույնիսկ ավելի բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում:

PTFE երեսպատման առավելությունները.→Բարձր կոփման ուժ, հակիրճ մինչև +260 °C→Ճնշման դիմացկուն մինչև 200 բար→Ունիվերսալ դիմադրություն քիմիական նյութերի, նույնիսկ ագրեսիվ թթուների և ալկալիների նկատմամբ→Ոչ կոռոզիոն→Առանց աղտոտման

Իզոստատիկ սեղմման ձևավորում

|B Երբ կիրառվում են սովորական, միակողմանի սեղմման կաղապարման մեթոդները, որպես կանոն, նյութը սեղմվում է ուղղահայաց ուժային խրոցակով կաղապարի մեջ:Սեղմման ուղղությամբ խաչաձև սեղմում չկա:Ի հակադրություն, իզոստատիկ սեղմում-ձուլման գործընթացում ուժը տարածության բոլոր կողմերից հավասարաչափ և միաժամանակ կիրառվում է նյութի վրա հիդրավլիկ միջավայրի միջոցով և միատարր սեղմում է այն:Այսպիսով, ձեռք է բերվում օպտիմալ սեղմում, ինչը հանգեցնում է նվազագույն ծակոտկենության, մակերեսի ավելի լավ կառուցվածքի և առաձգականության և սեղմման առավելագույն ուժի:Նախընտրելի ուղղություններ չեն ստեղծվում, և նյութի իզոտրոպ հատկությունները պահպանվում են:Հատկապես նյութի առաձգական և սեղմման ուժը համահունչ է տարածության բոլոր ուղղություններով:

Որակի առավելությունները իզոստատիկ սեղմման ձուլման շնորհիվ

Իզոստատիկ սեղմման ձևավորման առավելությունները կարելի է ցույց տալ համապատասխան ընդլայնված REM պատկերների միջոցով:100 անգամ մեծացնելու դեպքում սկզբնական նյութի հատիկավոր մասնիկները դեռևս կարող են նույնականացվել PTFE-ում, եթե այն ենթարկվել է մեկ առանցքի սեղմման ձևավորման:Ի հակադրություն, իզոստատիկ սեղմման միջոցով ձևավորված PTFE-ը ցույց է տալիս զգալիորեն ավելի հետևողական մակերեսային կառուցվածք:Այն մոտավորապես համարժեք է մեկ առանցքի սեղմման միջոցով ձևավորված TFM™ PTFE-ին:Այնուամենայնիվ, իզոստատիկորեն սեղմման միջոցով ձևավորված TFM™ PTFE-ն ապահովում է շատ ավելի նուրբ և հարթ կառուցվածք:Ավելին, երբ 2500 անգամ մեծացվում է, մեկ առանցքի սեղմումով ձևավորված նյութի թերությունները տեսանելի են դառնում, որոնք այլևս չեն առաջանում իզոստատիկ սեղմման միջոցով ձևավորված TFM™PTFE-ում: