Պլաստիկ էքստրուզիայի պտուտակների ձևավորում և արտամղման գործընթացի տեսակները

Պլաստմասսա արտամղումը մեծ ծավալի արտադրության գործընթաց է, որի ընթացքում հում պլաստիկը հալվում է և ձևավորվում շարունակական պրոֆիլի:Էքստրուզիան արտադրում է այնպիսի իրեր, ինչպիսիք են խողովակները/խողովակները, եղանակի շերտավորումը, ցանկապատերը, տախտակամած վանդակապատերը, պատուհանների շրջանակները, պլաստիկ թաղանթները և թիթեղները, ջերմապլաստիկ ծածկույթները և մետաղալարերի մեկուսացումը:

Պտուտակային դիզայն.

Պտուտակի ձևավորումը կարևոր է պլաստիկ մշակման համար:Այն ունի հիմնականում երեք տարբեր գործառույթներ. մասնավորապես, կերակրման մեխանիզմ;Պլաստիկի միատեսակ հալեցում և խառնում, և վերջապես այն առաջացնում է ճնշում՝ հալած նյութը մեռնելու միջով մղելու համար:Պտուտակի երկարությունը (L) նշվում է տրամագծին (D) որպես L/D հարաբերակցություն:Ընդհանրապես, L/D հարաբերակցությունը օգտագործվում է որպես 24:1, բայց ավելի շատ խառնելու և արդյունքի համար այն կարող է աճել մինչև 32:1:Պտուտակի երկարությամբ երեք հնարավոր գոտի կա՝ սնուցման գոտում, հալման գոտին և չափման գոտին: (ա) Սնուցման գոտի. Հալման գոտի. պլաստիկ նյութը հալվում է, և ալիքի խորությունը աստիճանաբար փոքրանում է:Այն նաև կոչվում է անցումային կամ սեղմման գոտի: (գ) Չափման գոտի. հալված պլաստիկը խառնվում է միատեսակ ջերմաստիճանի և ճնշման տակ և փոխանցվում է թաղանթի միջով:Այս գոտում ալիքի խորությունը հաստատուն է:

Էքստրուզիայի գործընթացի տեսակները

Էքստրուզիայի գործընթացը լայնորեն դասակարգվում է յոթ տարբեր տեսակի՝ կախված կոնկրետ կիրառություններից: (ա)Թերթի/Ֆիլմի ԷքստրուզիաԷքստրուզիայի այս գործընթացում հալած պլաստմասսա նյութը արտամղվում է հարթ թաղանթով:Սառեցման գլանափաթեթները օգտագործվում են թերթի/ֆիլմի հաստությունը և դրա մակերեսի հյուսվածքը որոշելու համար:Թերթի հաստությունը կարելի է ձեռք բերել 0,2-ից 15 մմ միջակայքում:Պլաստիկ նյութից բարակ հարթ թերթ կամ թաղանթ կարող է պատրաստվել:Ընդհանուր առմամբ, պոլիստիրոլե պլաստիկն օգտագործվում է որպես հումք թիթեղների արտամղման գործընթացում: (բ)Blown Film ExtrusionՓչված ֆիլմի գործընթացում մեռնելը նման է ուղղահայաց մխոցի՝ շրջանաձև պրոֆիլով:Հալած պլաստմասսա ձուլվածքից վեր է քաշվում մի զույգ գլանափաթեթներով:Սեղմված օդը օգտագործվում է խողովակը փչելու համար:Մատրակի շուրջը տեղադրված է օդային օղակ:Օդային օղակի նպատակն է սառեցնել թաղանթը, երբ այն շարժվում է դեպի վեր:Մատուռի կենտրոնում կա օդի մուտք, որից սեղմված օդը կարող է ստիպել մտնել շրջանաձև պրոֆիլի կենտրոն և ստեղծել պղպջակ:Էքստրուդացված շրջանաձև խաչմերուկը կարող է մեծանալ 2-3 անգամ մատրիցի տրամագծից:Փուչիկները փլուզվում են փլվող ափսեի օգնությամբ։Գլանափաթեթները փուչիկը հարթեցնում են թաղանթի կրկնակի շերտով, որը կոչվում է layflat:Թաղանթի պատի հաստությունը կարելի է կառավարել՝ փոխելով պտտվող գլանափաթեթների արագությունը: Թաղանթը կարող է փաթաթվել ռուլետի տեսքով կամ կտրել ցանկալի ձևերի:Հատակի ներքևի կողմը կնքվում է ջերմության կիրառմամբ և կտրվում է ավելի վերև՝ ձևավորելով բացվածք;հետևաբար այն կարող է օգտագործվել պլաստիկ տոպրակ պատրաստելու համար:Ձեռքի տրամագիծը կարող է տատանվել 1-ից մինչև 300 սանտիմետր: Ընդհանուր առմամբ, այս գործընթացում օգտագործվում է պոլիուրեթանային պլաստիկ:

|

(գ)Over Jacketing Extrusion

Սա նաև կոչվում է մետաղալարերի ծածկման գործընթաց:Այս գործընթացում մերկ մետաղալարը քաշվում է ձողի կենտրոնի միջով:Գոյություն ունեն արտամղման գործիքների երկու տարբեր տեսակներ, որոնք օգտագործվում են մետաղալարով, այսինքն՝ ճնշումային կամ բաճկոնային գործիքների վրա ծածկելու համար:Եթե ​​մետաղալարի և ծածկույթի միջև ինտիմ շփում կամ կպչունություն է պահանջվում, օգտագործվում է ճնշման գործիքավորում:Եթե ​​կպչունությունը ցանկալի չէ, օգտագործվում է բաճկոնային գործիքավորում:Ճնշման գործիքավորման համար մետաղալարը հետ է քաշվում ձողի ներսում, որտեղ այն շատ ավելի բարձր ճնշման տակ շփվում է հալած պլաստիկի հետ:Բաճկոնի գործիքավորման համար մետաղալարը երկարաձգվում է, և հալած պլաստիկը կափարիչ կստեղծի մետաղալարերի վրա մեռնելուց հետո:Մերկ մետաղալարը սնվում է ձողի միջով, և այն ուղղակիորեն չի շփվում հալած պլաստիկի հետ, մինչև այն չհեռանա ձողից:Բաճկոնի և ճնշման գործիքավորման հիմնական տարբերությունը մետաղալարերի դիրքն է ձողի նկատմամբ:

|

(դ)Խողովակների ԷքստրուզիաԱյս գործընթացում հալած պլաստմասսա արտամղվում է ձողի միջով և ձևավորվում են սնամեջ խաչմերուկներ՝ մանդրի մեջ դնելով:Բազմաթիվ անցքերով խողովակը կարող է պատրաստվել նաև հատուկ կիրառությունների համար՝ մի շարք մանդրելներ դնելով ձողի կենտրոնում: (ե)CoextrusionCoextrusion-ը նյութի մի քանի շերտերի միաժամանակյա պատրաստման արտամղման գործընթացն է:Այն օգտագործվում է բազային նյութի վրա մեկ կամ մի քանի շերտեր կիրառելու համար՝ հատուկ հատկություններ ստանալու համար, ինչպիսիք են ուլտրամանուշակագույն կլանումը, բռնելով, փայլատ մակերեսը և էներգիայի արտացոլումը, մինչդեռ բազային նյութն ավելի հարմար է այլ կիրառությունների համար, օրինակ՝ հարվածի դիմադրություն և կառուցվածքային կատարում:Այն կարող է օգտագործվել ցանկացած գործընթացի վրա, ինչպիսիք են փչած թաղանթը, ծածկույթը, խողովակը, թերթը/թաղանթը արտամղելը:Այս գործընթացում երկու կամ ավելի էքստրուդատորներ են օգտագործվում նյութերը մատակարարելու համար, որոնք համակցված են մեկ մածիկի մեջ, որը դուրս է մղում նյութերը ցանկալի ձևով:Շերտի հաստությունը վերահսկվում է առանձին էքստրուդատորների արագությամբ և չափերով, որոնք մատակարարում են նյութերը: (զ)Էքստրուզիոն ծածկույթԷքստրուզիոն ծածկույթն օգտագործվում է թղթի, փայլաթիթեղի կամ թաղանթի առկա գլանափաթեթի վրա լրացուցիչ շերտ պատրաստելու համար:Օրինակ, ջրի դիմացկունությունը բարելավելու համար օգտագործվում է թղթե պոլիէթիլենային ծածկույթ:Էքստրուզիոն ծածկույթի կիրառություններն են հեղուկ փաթեթավորումը, լուսանկարչական թուղթը, ծրարները, պարկերի երեսպատումը պարարտանյութերի փաթեթավորման և բժշկական փաթեթավորման համար:Ընդհանուր առմամբ, օգտագործվում են պոլիէթիլեն և պոլիպրոպիլեն: