Պլաստիկ եռակցման տեսակը

Պլաստիկ զոդումԵռակցում է կիսաֆաբրիկատների պլաստիկ նյութերի համար և նկարագրված է ISO 472-ում որպես նյութերի փափկված մակերեսների միավորման գործընթաց, ընդհանուր առմամբ ջերմության օգնությամբ (բացառությամբ լուծողական եռակցման):Ջերմապլաստիկների եռակցումն իրականացվում է երեք հաջորդական փուլով՝ մակերեսի պատրաստում, ջերմության և ճնշման կիրառում և հովացում։

Տաք գազով զոդում

Տաք գազի եռակցումը, որը նաև հայտնի է որպես տաք օդի եռակցում, պլաստիկ եռակցման տեխնիկա է ջերմության օգտագործմամբ:Հատուկ նախագծված ջերմային ատրճանակը, որը կոչվում է տաք օդի զոդող, արտադրում է տաք օդի շիթ, որը փափկացնում է և՛ միացման ենթակա մասերը, և՛ պլաստմասե լցավորող ձող, որոնք բոլորը պետք է լինեն նույն կամ շատ նման պլաստիկից:(ՊՎՔ-ի ակրիլին եռակցումը բացառություն է այս կանոնից):

Տաք օդի/գազի եռակցումը սովորական արտադրական տեխնիկա է ավելի փոքր տարրերի արտադրության համար, ինչպիսիք են քիմիական տանկերը, ջրի բաքերը, ջերմափոխանակիչները և սանտեխնիկական կցամասերը:

Ցանցերի և թաղանթների դեպքում լցոնման ձող չի կարող օգտագործվել:Պլաստիկ երկու թերթերը տաքացվում են տաք գազի (կամ ջեռուցման տարրի) միջոցով, այնուհետև գլորում են միասին:Սա արագ եռակցման գործընթաց է և կարող է իրականացվել անընդհատ:

Եռակցման արագության հուշում

Արագ եռակցման դեպքում պլաստիկ եռակցիչը, որը արտաքին տեսքով և հզորությամբ նման է զոդման երկաթին, տեղադրվում է պլաստիկ եռակցման գավազանի սնուցման խողովակով:Արագության ծայրը տաքացնում է ձողը և հիմքը, մինչդեռ միևնույն ժամանակ սեղմում է հալած եռակցման ձողը իր դիրքի մեջ:Փափկված պլաստիկի մի հատիկ դրվում է հոդերի մեջ, և մասերը և եռակցման ձողը միաձուլվում են:Պլաստիկի որոշ տեսակների հետ, ինչպիսին է պոլիպրոպիլենը, հալված եռակցման ձողը պետք է «խառնվի» պատրաստվող կամ վերանորոգվող կիսահալված հիմքի նյութի հետ:Եռակցման այս տեխնիկան ժամանակի ընթացքում բարելավվել է և օգտագործվել է ավելի քան 50 տարի պրոֆեսիոնալ պլաստիկ արտադրողների և միջազգային վերանորոգողների կողմից:Արագության ծայրի եռակցման մեթոդը շատ ավելի արագ եռակցման տեխնիկա է և գործնականում կարող է օգտագործվել ամուր անկյուններում:Արագության ծայրի «ատրճանակի» տարբերակը, ըստ էության, զոդող երկաթ է՝ լայն, հարթ ծայրով, որը կարող է օգտագործվել եռակցման միացումն ու լցնող նյութը հալեցնելու համար՝ կապ ստեղծելու համար:

Էքստրուզիոն զոդում

Էքստրուզիոն եռակցումը թույլ է տալիս ավելի մեծ եռակցման կիրառումը մեկ եռակցման միջանցքում:Դա 6 մմ-ից ավելի հաստությամբ նյութերի միացման նախընտրելի տեխնիկան է:Եռակցման ձողը քաշվում է մանրանկարչական ձեռքի պլաստիկ էքստրուդատորի մեջ, պլաստիկացվում և դուրս է մղվում էքստրուդատորից միացված մասերի դեմ, որոնք փափկվում են տաք օդի շիթով, որպեսզի միացումը տեղի ունենա:

Կոնտակտային զոդում

Սա նույնն է, ինչ կետային եռակցումը, բացառությամբ այն բանի, որ ջերմությունը մատակարարվում է պինդերի ծայրերի ջերմային հաղորդմամբ՝ էլեկտրական հաղորդման փոխարեն:Երկու պլաստմասսե մասեր հավաքվում են իրար, որտեղ տաքացած ծայրերը սեղմում են դրանք՝ հալչելով և միացնելով մասերը գործընթացում:

Տաք ափսեի զոդում

Կոնտակտային եռակցման հետ կապված այս տեխնիկան օգտագործվում է ավելի մեծ մասերի կամ մասերի եռակցման համար, որոնք ունեն եռակցման միացման բարդ երկրաչափություն:Եռակցվող երկու մասերը տեղադրվում են մամլիչի երկու հակադիր սալիկների վրա ամրացված գործիքակազմում:Տաք թիթեղը, որի ձևը համապատասխանում է եռակցման ենթակա մասերի եռակցման միացման երկրաչափությանը, տեղափոխվում է երկու մասերի միջև:Երկու հակադիր թիթեղները մասերը շփվում են տաք ափսեի հետ, մինչև ջերմությունը փափկացնի միջերեսները մինչև պլաստիկի հալման կետը:Երբ այս պայմանը ձեռք բերվի, տաք թիթեղը հանվում է, և մասերը սեղմվում են իրար և պահվում, մինչև եռակցման միացումը սառչի և նորից ամրանա՝ ստեղծելով մշտական ​​կապ:

Տաք ափսեի եռակցման սարքավորումները սովորաբար կառավարվում են օդաճնշական, հիդրավլիկ կամ էլեկտրական սերվո շարժիչներով:

Այս պրոցեսն օգտագործվում է կափարիչի տակ գտնվող ավտոմեքենայի եռակցման համար, ավտոմեքենայի ներքին հարդարման բաղադրիչները, բժշկական զտիչ սարքերը, սպառողական սարքերի բաղադրիչները և մեքենայի սրահի այլ բաղադրիչները:

Բարձր հաճախականությամբ զոդում

Բարձր հաճախականությամբ եռակցումը, որը նաև հայտնի է որպես դիէլեկտրական կնքումը կամ ռադիոհաճախականության (ՌՀ) ջերմային կնքումը, շատ հասուն տեխնոլոգիա է, որը գոյություն ունի 1940-ականներից:Բարձր հաճախականությամբ էլեկտրամագնիսական ալիքները ռադիոհաճախականությունների տիրույթում կարող են տաքացնել որոշակի պոլիմերներ մինչև փափկացնելով միացման համար նախատեսված պլաստիկները:Ջեռուցվող պլաստմասսա, ճնշման տակ եռակցված միասին:Ջերմությունը ստեղծվում է պոլիմերի ներսում պոլիմերի որոշ քիմիական նյութերի դիպոլների արագ վերակողմնորոշմամբ, ինչը նշանակում է, որ ջեռուցումը կարող է տեղայնացվել, և գործընթացը կարող է շարունակական լինել:

Ինդուկցիոն զոդում

Երբ էլեկտրական մեկուսիչը, ինչպես պլաստիկը, ներկառուցված է բարձր էլեկտրական հաղորդունակությամբ նյութի հետ, ինչպես մետաղները կամ ածխածնային մանրաթելերը, կարող է իրականացվել ինդուկցիոն եռակցում:Եռակցման սարքը պարունակում է ինդուկցիոն կծիկ, որը սնուցվում է ռադիոհաճախականության էլեկտրական հոսանքով:Սա առաջացնում է էլեկտրամագնիսական դաշտ, որը գործում է կամ էլեկտրական հաղորդիչ կամ ֆերոմագնիսական աշխատանքային մասի վրա:Էլեկտրահաղորդիչ աշխատանքային մասում հիմնական ջեռուցման ազդեցությունը դիմադրողական տաքացումն է, որը պայմանավորված է ինդուկտիվ հոսանքներով, որոնք կոչվում են պտտվող հոսանքներ:Ածխածնի մանրաթելերով ամրացված ջերմապլաստիկ նյութերի ինդուկցիոն եռակցումը տեխնոլոգիա է, որը սովորաբար օգտագործվում է, օրինակ, օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ:

Ֆեռոմագնիսական մշակման մեջ պլաստմասսաները կարող են ինդուկցիոն եռակցվել՝ դրանք ձևավորելով մետաղական կամ ֆերոմագնիսական միացություններով, որոնք կոչվում են ընկալիչներ:Այս ընկալիչները կլանում են էլեկտրամագնիսական էներգիան ինդուկցիոն կծիկից, տաքանում են և ջերմային հաղորդման միջոցով կորցնում են իրենց ջերմային էներգիան շրջակա նյութին:

Եռակցման ներարկման

Ներարկման եռակցումը նման է/նույնական է արտամղման եռակցմանը, բացառությամբ, որ օգտագործելով ձեռքի եռակցման սարքի որոշակի ծայրերը, կարելի է ծայրը ներդնել տարբեր չափերի պլաստիկ արատավոր անցքերի մեջ և դրանք ներսից դեպի դուրս կարկատել:Առավելությունն այն է, որ թերության անցքի հետևի մասում մուտքի կարիք չկա:Այլընտրանքը կարկատանն է, բացառությամբ, որ կարկատը չի կարող ավազով լցվել բնօրինակ շրջապատող պլաստիկի հետ նույն հաստությամբ:Այս տեսակի գործընթացի համար առավել հարմար են PE և PP:Drader injectiweld-ը նման գործիքի օրինակ է:

Ուլտրաձայնային զոդում

Ուլտրաձայնային եռակցման ժամանակ բարձր հաճախականությամբ (15 կՀց-ից մինչև 40 կՀց) ցածր ամպլիտուդային թրթռումը օգտագործվում է միացման նյութերի միջև շփման միջոցով ջերմություն ստեղծելու համար:Երկու մասերի միջերեսը հատուկ նախագծված է էներգիան եռակցման առավելագույն ամրության համար կենտրոնացնելու համար:Ուլտրաձայնային կարող է օգտագործվել գրեթե բոլոր պլաստիկ նյութերի.Սա ամենաարագ ջերմային կնքման տեխնոլոգիան է:

Շփման զոդում

Շփման եռակցման ժամանակ հավաքվող երկու մասերը քսվում են միմյանց ավելի ցածր հաճախականությամբ (սովորաբար 100–300 Հց) և ավելի մեծ ամպլիտուդով (սովորաբար 1-ից 2 մմ (0,039-ից 0,079 դյույմ)), քան ուլտրաձայնային եռակցումը։Շարժման հետևանքով առաջացած շփումը, որը զուգորդվում է երկու մասերի միջև սեղմող ճնշման հետ, ստեղծում է ջերմություն, որը սկսում է հալեցնել երկու մասերի միջև շփման տարածքները:Այս պահին պլաստիկացված նյութերը սկսում են ձևավորել շերտեր, որոնք միահյուսվում են միմյանց հետ, ինչը հանգեցնում է ամուր զոդման:Վիբրացիայի շարժման ավարտին մասերը մնում են միասին, մինչև եռակցման միացումը սառչի, և հալված պլաստիկը նորից կարծրանա:Շփման շարժումը կարող է լինել գծային կամ ուղեծրային, և երկու մասերի համատեղ ձևավորումը պետք է թույլ տա այս շարժումը:

Պտտվող զոդում

Պտտվող եռակցումը շփման եռակցման հատուկ ձև է:Այս գործընթացում կլոր եռակցման միացմամբ մեկ բաղադրիչը մնում է անշարժ, մինչդեռ զուգակցող բաղադրիչը պտտվում է մեծ արագությամբ և սեղմվում անշարժ բաղադրիչի վրա:Երկու բաղադրիչների միջև պտտվող շփումը ջերմություն է առաջացնում:Երբ միացնող մակերեսները հասնում են կիսահալած վիճակի, պտտվող բաղադրիչը կտրուկ դադարեցվում է:Երկու բաղադրիչների վրա ուժը պահպանվում է այնքան ժամանակ, մինչև եռակցման միացումը սառչի և նորից պնդանա:Սա ցածր և միջին ծանրաբեռնվածության պլաստիկ անիվների արտադրության սովորական եղանակ է, օրինակ՝ խաղալիքների, առևտրի սայլակների, վերամշակման աղբամանների և այլնի համար:

Լազերային զոդում

Այս տեխնիկան պահանջում է, որ մի մասը փոխանցող լինի լազերային ճառագայթին, իսկ մյուս մասը՝ ներծծող, կամ միջերեսի ծածկույթը ներծծող ճառագայթին:Երկու մասերը դրվում են ճնշման տակ, մինչդեռ լազերային ճառագայթը շարժվում է միացման գծի երկայնքով:Ճառագայթն անցնում է առաջին մասով և ներծծվում է մյուսի կամ ծածկույթի կողմից, որպեսզի ստեղծի բավականաչափ ջերմություն՝ միջերեսը փափկելու համար՝ ստեղծելով մշտական ​​զոդում:

Կիսահաղորդչային դիոդային լազերները սովորաբար օգտագործվում են պլաստիկ եռակցման մեջ:Ալիքի երկարությունները 808 նմ-ից 980 նմ միջակայքում կարող են օգտագործվել պլաստիկ նյութերի տարբեր համակցություններ միացնելու համար:Հզորության մակարդակները 1 Վտ-ից մինչև 100 Վտ-ից պակաս են՝ կախված նյութերից, հաստությունից և գործընթացի ցանկալի արագությունից:

Եռակցում լուծիչով

Լուծիչներով եռակցման ժամանակ կիրառվում է լուծիչ, որը կարող է ժամանակավորապես լուծել պոլիմերը սենյակային ջերմաստիճանում:Երբ դա տեղի է ունենում, պոլիմերային շղթաներն ազատ են շարժվում հեղուկի մեջ և կարող են խառնվել մյուս բաղադրիչի նմանապես լուծված այլ շղթաների հետ:Բավարար ժամանակ տրամադրելու դեպքում լուծիչը կթափանցի պոլիմերի միջով և դուրս կգա շրջակա միջավայր, այնպես որ շղթաները կկորցնեն իրենց շարժունակությունը:Սա թողնում է խճճված պոլիմերային շղթաների ամուր զանգված, որը կազմում է լուծիչի զոդում:

Այս տեխնիկան սովորաբար օգտագործվում է PVC և ABS խողովակների միացման համար, ինչպես կենցաղային սանտեխնիկայում:Պլաստիկ (պոլիկարբոնատ, պոլիստիրոլ կամ ABS) մոդելների «սոսնձումը» նույնպես վճարունակ եռակցման գործընթաց է: