PTFE-ի ամբողջական արտամղման գործընթացը.Կոշտ սնուցման բաժին, Հալման բաժին, Դիվերսիոն բաժին, Հալվածքի փոխանցման բաժին և Սառեցման բաժին:
1. Կոշտ կերակրման բաժին
Այս բաժնում նյութերի ընտրությունը շատ կարևոր գործոն է:Էքստրուզիայի որակն ապահովելու համար օգտագործվող նյութերը պետք է համապատասխանեն հետևյալ պայմաններին. մեծ զանգվածային խտություն, լավ ազատ հոսք, մասնիկները պետք է ունենան բավարար կայունություն և կարծրություն, և հումքի մաքրություն և այլն: Քանի որ պինդ կերակրման հատվածը բաժանված է. երկու գործընթաց՝ փոշու խտացում և պինդ խցանման հոսք, այս հատվածի արտադրական գործընթացը նույնպես պետք է նկարագրվի այս երկու ասպեկտներից:
①Փոշու խտացում:Այս հատվածում, երբ մխոցը նահանջում է, չամրացված նյութը ինքնին ընկնում է դակիչ խցիկի մեջ՝ ձգողականության ազդեցության տակ, և երբ մխոցն աստիճանաբար առաջ է շարժվում և սկսում է սեղմել նյութը, չամրացված մասնիկները, այնուհետև այն խտացվելու է խիտ շերտի: ամուր խցան:Այս գործընթացը, ըստ էության, մեխանիկական մխոցի արտամղման ճնշման առաջացման գործընթացն է:
②Պինդ խցանման հոսք:Երբ նյութը շարունակում է առաջ շարժվել մխոցով, պինդ խցանը բռունցքի ազդեցությամբ առաջ կմղի նյութը ամբողջ տակառի մեջ:Եվ այս գործընթացում պինդ խրոցը կստանա հրում ուժը հետևի և առջևի ծայրից և դիմադրությունը, դրանով իսկ կուտակելով մեծ քանակությամբ էներգիա:Երբ մխոցը հասնում է ամենահեռավոր հարվածին, այն սկսում է արագ նահանջել:Այս պահին նյութը կթողնի նախկինում կուտակված էներգիան, որպեսզի նյութը շարունակի առաջ շարժվել:Քանի որ PTFE-ն ինքնին ունի մեծ սողացող հատկություններ, երբ մխոցը սեղմում է այն, որոշակի քանակությամբ էներգիա կպահվի դեֆորմացիայի պատճառով:Էներգիայի այս մասը աստիճանաբար կթողարկվի, երբ մխոցը նահանջում է, և այս գործընթացը պտտվելու է ետ ու առաջ:
2. Հալման հատված
Երբ պինդ խրոցը առաջ է շարժվում, այն շփում կստեղծի տակառի պատի հետ և ջերմություն կառաջացնի:Տակառից դուրս գտնվող ջեռուցիչի հետ զուգակցված՝ պինդ խրոցի ջերմաստիճանը կշարունակի բարձրանալ, այնպես որ նյութը սկսում է հալվել և առաջացնել հալման գործընթացում:թաղանթ.Նյութի հալումը հիմնականում սկսվում է գլանների պատին ամենամոտ հատվածից և աստիճանաբար հալվում է դրսից դեպի ներս։Քանի որ նյութը շարունակում է առաջ գնալ, ներդրումային կաղապարի հաստությունը նույնպես կշարունակի աճել, և պինդ խրոցակի շառավիղը կպակասի և կփոքրանա, մինչև հալոցքը լրացնի տակառի ամբողջ հատվածը:
3. Դիվերսիոն բաժին
Սովորաբար խողովակի կաղապարի սկզբնական մասը կունենա շանթային կոն, որի գործառույթն է այս մասով հոսող հալվածքը բարակ օղակ ձևավորել, որն օգնում է տաքացնել և պլաստիկացնել և ձևավորել կանխորոշված խողովակ:Երբ նյութը հոսում է այս հատվածով, ճնշումը կստեղծվի հալվածքի մեջ՝ ճեղքող կոնի և այլ սարքերի շփման դիմադրության տակ, ինչը օգտակար է խիտ արտադրանքի ձևավորման համար, և նյութը նույնպես ենթարկվելու է ուժեղ կտրվածքի: այս բաժինը.Որոշ չափով մնացորդային պինդ նյութերի հալումն արագանում է, և նյութերը հիմնականում կարող են ամբողջովին հալվել, երբ նրանք մտնեն հաջորդ փուլ:
4. Հալվել փոխանցող հատված
Երբ նյութը մտնում է այս հատվածը, այն ամբողջովին վերածվել է հալած վիճակի, սակայն ճնշումն ունի որոշակի տատանումներ, և PTFE հալվածքը դեռևս ունի որոշակի առաձգականության աստիճան:Դա պայմանավորված է նրանով, որ նյութը միշտ գտնվում է էներգիայի կուտակման գործընթացում՝ առաջխաղացման գործընթացում էներգիա լիցքաթափելու համար:Ապահովելու համար, որ շարժումը կարող է շարունակվել.նյութի շարունակական առաջխաղացմամբ ճնշման տատանումը գնալով կփոքրանա, իսկ շարժումը աստիճանաբար կայուն կդառնա։Քանի որ մխոցային դակիչ էքստրուդատորը ընդունում է ավելի երկար մատրիցային դիզայն, այն արդյունավետորեն երկարացնում է նյութի մնացորդների մեջ մնալու ժամանակը, դրանով իսկ ավելի բարելավելով արտադրանքի միատեսակությունն ու կոմպակտությունը:Ինքնին PTFE-ի բարձր հալման կետի պատճառով անհրաժեշտ է ջեռուցել մատրիցը արտամղման ժամանակ, և ջեռուցման հատվածի երկարությունը որոշակիորեն կազդի արտամղման ճնշման և արագության վրա, դրանով իսկ ազդելով էքստրուդատորի մշակման արդյունավետության վրա:Համաձայն համապատասխան փորձարկման արդյունքների, որքան երկար է ջեռուցման հատվածը, այնքան մեծ է արտամղման ճնշումը և այնքան լավ են արտադրանքի ֆիզիկական հատկությունները:Այնուամենայնիվ, եթե ջեռուցման հատվածը չափազանց երկար է, դա կարող է արտադրանքի մեջ ճաքեր առաջացնել:Այս խնդիրը լուծելու համար տակառի ջեռուցման հատվածը կարելի է բաժանել երեք մասի, յուրաքանչյուր հատված կարող է ինքնուրույն վերահսկել ջերմաստիճանը, իսկ տակառի և էլեկտրական ջեռուցման օղակի միջև ավելացվում է ալյումինե թև, որպեսզի մակերեսի հավասարակշռությունը լինի։ տակառի ջերմաստիճանը կարելի է ապահովել:
5. Սառեցման բաժին
Այս բաժինը նպաստում է նյութի սառեցմանը և ձևավորմանը:Այս գործընթացի ընթացքում նյութի ջերմաստիճանը կարող է իջնել 250 ℃-ից ցածր, և պահանջը, որ ջերմաստիճանը լինի> 200 ℃, երբ նյութը դուրս է մղվում բարակ պատերով խողովակից:Այնուհետև, խողովակը, որը դուրս է մղվում բարակ պատերով խողովակից, պետք է սառեցվի օդում՝ սառեցման ժամանակը վերահսկելու համար:Պետք է նշել, որ եթե հովացման հատվածը շատ կարճ է, ապա արտադրանքը նախօրոք կմտնի օդի հովացման փուլ, ինչը կհանգեցնի արտադրանքի չափի չափազանց մեծ լինելուն, կծկման արագության նվազմանը և ներքին սթրեսի ավելացմանը:Արտադրանքի որակը բարելավելու համար միջուկի ձողը պետք է համապատասխանաբար ավելի մեծ լինի տակառի երկարությունից՝ ապահովելու համար, որ միջուկի ձողը կարող է լավ օժանդակ դեր խաղալ արտադրանքի օդի հովացման փուլում:
Հրապարակման ժամանակը: Օգոստոս-13-2020