PTFE-ի արտադրության գործընթացը

1.TFE-ի պատրաստում

2. Կասեցման պոլիմերացում

3. Դիսպերսիոն պոլիմերացում

TFE-ի պատրաստում

1 PTFE-ի արտադրողները սկսում են TFE-ի սինթեզմամբ:TFE-ի երեք բաղադրիչները՝ ֆտորսպին, ֆտորաջրածնային թթուն և քլորոֆորմը համակցված են քիմիական ռեակցիայի խցիկում, որը տաքացվում է մինչև 1094-1652°F (590-900°C):Ստացված գազն այնուհետև սառչում և թորում են՝ ցանկացած կեղտը հեռացնելու համար:

Կախովի պոլիմերացում

2 Ռեակցիայի խցիկը լցված է մաքրված ջրով և ռեակցիայի նյութով կամ նախաձեռնողով, քիմիական նյութ, որը կսկսի պոլիմերի ձևավորումը:Հեղուկ TFE-ն խողովակով լցվում է ռեակցիայի խցիկ:Երբ TFE-ն հանդիպում է նախաձեռնողին, այն սկսում է պոլիմերացվել:Ստացված PTFE-ն առաջացնում է պինդ հատիկներ, որոնք լողում են ջրի մակերեսին:Քանի որ դա տեղի է ունենում, ռեակցիայի պալատը մեխանիկորեն ցնցվում է:Խցիկի ներսում տեղի ունեցող քիմիական ռեակցիան ջերմություն է տալիս, ուստի խցիկը սառչում է սառը ջրի կամ այլ հովացուցիչ նյութի շրջանառության միջոցով՝ իր արտաքին կողմի շուրջը:Վերահսկիչները ավտոմատ կերպով անջատում են TFE-ի մատակարարումը խցիկի ներսում որոշակի քաշի հասնելուց հետո:Ջուրը դուրս է մղվում խցիկից՝ թողնելով մի խառնաշփոթ PTFE, որը փոքր-ինչ նման է քերած կոկոսի:

3 Այնուհետև PTFE-ը չորանում է և սնվում ջրաղացին:Ջրաղացը փոշիացնում է PTFE-ը պտտվող շեղբերներով՝ արտադրելով ցորենի ալյուրի խտությամբ նյութ:Այս նուրբ փոշին դժվար է կաղապարել:Այն ունի «վատ հոսք», այսինքն այն չի կարող հեշտությամբ մշակվել ավտոմատ սարքավորումներում:Ինչպես չմաղված ցորենի ալյուրը, այն կարող է ունենալ և՛ կտորներ, և՛ օդային գրպաններ:Այսպիսով, արտադրողները այս նուրբ փոշին վերածում են ավելի մեծ հատիկների՝ ագլոմերացիա կոչվող գործընթացով:Դա կարելի է անել մի քանի եղանակով.Մեթոդներից մեկը PTFE փոշին խառնելն է այնպիսի լուծիչի հետ, ինչպիսին է ացետոնը և այն պտտվել թմբուկի մեջ:PTFE հատիկները կպչում են իրար՝ ձևավորելով փոքր գնդիկներ:Այնուհետև գնդիկները չորանում են ջեռոցում։

4 PTFE գնդիկները կարող են ձևավորվել մասերի, օգտագործելով տարբեր տեխնիկա:Այնուամենայնիվ, PTFE-ը կարող է վաճառվել մեծ քանակությամբ, արդեն նախապես ձևավորված, այսպես կոչված, պատյանների մեջ, որոնք PTFE-ի պինդ բալոններ են:Բիլետները կարող են լինել 1,5 մ բարձրությամբ:Դրանք կարելի է կտրել թիթեղների կամ փոքր բլոկների մեջ՝ հետագա ձուլման համար:Բիլետը ձևավորելու համար PTFE գնդիկները լցվում են գլանաձև չժանգոտվող պողպատից կաղապարի մեջ:Կաղապարը բեռնվում է հիդրավլիկ մամլիչի վրա, որը նման է մի մեծ պահարանի, որը հագեցած է կշռված խոյով:Խոյն ընկնում է կաղապարի մեջ և ուժ է գործադրում PTFE-ի վրա:Որոշակի ժամանակահատվածից հետո կաղապարը հանվում է մամուլից և PTFE-ն հանվում է կաղապարից:Այն թույլատրվում է հանգստանալ, այնուհետև տեղադրվում է ջեռոցում վերջնական փուլի համար, որը կոչվում է սինթրինգ:

5 Կաղապարված PTFE-ը մի քանի ժամ տաքացվում է սինթրեման ջեռոցում, մինչև այն աստիճանաբար հասնի մոտ 680°F (360°C) ջերմաստիճանի:Սա PTFE-ի հալման կետից բարձր է:PTFE մասնիկները միաձուլվում են, և նյութը դառնում է գելման:Այնուհետև PTFE-ն աստիճանաբար սառչում է:Պատրաստի բիլետը կարող է առաքվել հաճախորդներին, ովքեր այն կկտրեն կամ կսափրեն ավելի փոքր կտորների՝ հետագա մշակման համար:

Դիսպերսիոն պոլիմերացում

6 PTFE-ի պոլիմերացումը դիսպերսիոն մեթոդով հանգեցնում է կամ նուրբ փոշու կամ մածուկի նման նյութի, որն ավելի օգտակար է ծածկույթների և հարդարման համար:TFE-ն ներմուծվում է ջրով լցված ռեակտոր՝ մեկնարկող քիմիական նյութի հետ միասին:Ուժեղ ցնցվելու փոխարեն, ինչպես կասեցման գործընթացում, ռեակցիայի խցիկը միայն մեղմորեն խառնվում է:PTFE-ը ձևավորվում է փոքրիկ ուլունքների:Ջրի մի մասը հեռացվում է զտման կամ քիմիական նյութերի ավելացման միջոցով, որոնք հանգեցնում են PTFE հատիկների նստեցմանը:Արդյունքը կաթնագույն նյութ է, որը կոչվում է PTFE դիսպերսիա:Այն կարող է օգտագործվել որպես հեղուկ, հատկապես այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են գործվածքների հարդարումը:Կամ այն ​​կարող է չորացնել և վերածվել նուրբ փոշու, որն օգտագործվում է մետաղը պատելու համար