ՍՈՒԿՕ-1

Պլաստիկ փչման և ներարկման համաձուլվածքների տեսակները

Յուրաքանչյուր պլաստիկ մաս պահանջում է հատուկ արտադրական գործընթաց, որը կարող է զգալիորեն տարբերվել մեկ ապրանքից մյուսը:Ներարկման ձևավորումն օգտագործվում է պինդ բաղադրիչներ արտադրելու համար, մինչդեռ փչող ձևավորումն օգտագործվում է խոռոչ տարածքներով պլաստիկ արտադրանքներ պատրաստելու համար, ինչպիսիք են շշերը և տարաները:

Ներարկման ձգվող հարվածային ձևավորումը համատեղում է ներարկման և փչովի ձևավորման գործընթացները: Պլաստիկը նախ ձևավորվում է պինդ նախապատմության մեջ, որպեսզի ստեղծվի թելերով շշի պարանոց:Երբ նախածանցը սառչում է, այն սնվում է ձգվող փչող կաղապարի մեքենայի մեջ:Այնուհետև նախածանցը տաքացվում է ինֆրակարմիր ջեռուցիչի միջոցով և փչում պլաստիկ շշի մեջ՝ սեղմված օդով:

Պլաստիկ փչման և ներարկման համաձուլվածքների տեսակները

Ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը

Ներարկման ձևավորումն օգտագործվում է ավելի մեծ ծավալով պլաստմասսա արտադրատեսակների արտադրության համար՝ մեծ չափերով մինչև փոքր բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են միկրո-ճշգրիտ ճշգրտություն:

Գոյություն ունեն արտադրության բազմաթիվ տեսակներ, որոնք դասակարգվում են ներարկման համաձուլվածքների ներքո, ինչպիսիք են ջերմապլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները, ներդիրների ձևավորումը, սառը վազող ձուլումը և տաք վազող ձուլումը:

Թերմոպլաստիկ ներարկման համաձուլվածքներ

Թերմոպլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները օգտագործում են ջերմապլաստիկ պոլիմեր, ինչը նշանակում է, որ այն փոխվում է հեղուկ վիճակի, երբ տաքացվում է:Ի տարբերություն ջերմակայուն պլաստմասսաների, որոնք սառչում են մշտական ​​պինդ վիճակում, ջերմապլաստիկները կարող են հեղուկի վերածվել պինդ վիճակում սառչելուց հետո:

Over molding

Գերձուլումը կամ երկու կրակոցով ձուլումը գործընթաց է, որը ծածկում է ներարկման կաղապարը մեկ այլ նյութի վրա, ինչպիսին է մետաղը, արտադրանքի արդյունավետությունը կամ ամրությունը բարելավելու համար:Ռետինանման միացությունը, որը կոչվում է ջերմապլաստիկ էլաստոմեր (TPE), սովորաբար օգտագործվում է գերձուլման նյութ:TPE overmold կիրառման օրինակ է ատամի խոզանակի բռնակները:Over molds-ը կարող է օգտագործվել նաև արտադրանքը մի քանի ներարկման կաղապարներից պատրաստված մասերով կնքելու համար:

Տեղադրեք համաձուլվածքներ

Գերձուլման պես, ներդիրի ձևավորումը ներարկման ձևավորման գործընթաց է, որը միավորում է երկու կամ ավելի բաղադրիչներ մեկ պատրաստի արտադրանքի մեջ:Ներդիրի ներարկման կաղապարը ներդիրում է բաղադրիչը ներարկման կաղապարի խոռոչի մեջ և պլաստիկ նյութը լցվում է ներդիրի շուրջը:Ներդիրները կարող են ամրացնել արտադրանքին և վերացնել լրացուցիչ մասերի անհրաժեշտությունը՝ արտադրանքի քաշը նվազեցնելու համար:

Սառը Runner ներարկման համաձուլվածքներ

Սառը վազող կաղապարները օգտագործում են ցողուն, որպեսզի լցնեն վազորդները, որոնք պլաստիկ խեժ են ներարկում կաղապարի խոռոչում:2 ափսեի կաղապարներում վազող համակարգը և մասերը կցված են, և արտանետման համակարգ կարող է օգտագործվել զույգը կաղապարից առանձնացնելու համար: Սառը վազողը կարող է նվազեցնել թափոնները՝ վերամշակելով և մանրացնելով նյութը, բայց դա կարող է նաև մեծացնել ցիկլի ընդհանուր ժամանակը: .Սառը վազող համակարգերը կարող են օգտագործվել պոլիմերների լայն տեսականի համար և կարող են թույլ տալ հեշտ գույնի փոփոխություններ:

Hot Runner Molds

Տաք վազող կաղապարները օգտագործում են բազմաբնույթ հալված պլաստիկ խեժը տաքացնելու համար, այնուհետև նյութն ուղարկում են դարպասի միջով, որպեսզի լրացնեն կաղապարի խոռոչը:Տաք վազող կաղապարների երկու հիմնական տեսակները տաքացվում են արտաքինից և ներսից:Արտաքին ջեռուցվող կաղապարները կարող են օգտագործվել պոլիմերով, որն ավելի քիչ զգայուն է ջերմային տատանումների նկատմամբ, մինչդեռ ներքին տաքացվող տաք վազող կաղապարները թույլ են տալիս ավելի լավ վերահսկել նյութի հոսքը:

Քանի որ տաք վազող ձուլումը չի պահանջում վազող սարքերի օգտագործում, հնարավոր թափոնները կրճատվում են, իսկ մաքուր պլաստիկի վերամշակումը, մանրացումը և գործընթացը չի ազդում գործարկման ընդհանուր ցիկլի ժամանակի վրա:

The Blow Molding գործընթացը

Հարվածային կաղապարման գործընթացում հում պլաստմասսայական նյութը ձևավորվում է մեկ բաց ծայրով խոռոչ խողովակի, որը կոչվում է պարիզոն:Փարիզոնը սեղմվում է սառեցված մետաղական կաղապարի մեջ, իսկ սեղմված օդը ստիպողաբար մտնում է պարիսոն:Երբ ձևավորված պլաստիկը սառչում և կարծրանում է, մետաղական կաղապարը բացվում և դուրս է մղվում արտադրանքը:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-10-2017թ